鋁外殼加工生產(chǎn)過(guò)程中鋁材經(jīng)冷變形后，因為產(chǎn)生了晶內及晶間的損壞，晶格常數造成了崎變及其出現了二類(lèi)內應力等，使塑性變形指標值驟降，在有些情況下將會(huì )貼近于脆性斷裂的情況;另一方面，鋁外殼加工過(guò)程中因為晶格常數崎變、位錯增加、晶粒被變長(cháng)優(yōu)化及其出現亞構造等，進(jìn)而其抗壓強度指標值大幅提升，即出現冷作硬化狀況。

  鋁材經(jīng)很大冷變形后，因為出現織構進(jìn)而塬材料展現各向異性。比如，鋁合金型材薄鋼板在低合金板易出現顯著(zhù)的制耳。應操縱生產(chǎn)加工標準以靈活運用織構與各向異性的有益層面，而預防其不好的層面。

  鋁外殼加工生產(chǎn)過(guò)程中冷變形后，因晶內及晶間出現了顯微鏡裂痕或宏觀(guān)經(jīng)濟裂痕、裂開(kāi)裂縫等缺點(diǎn)，使鋁材相對密度減少。晶間化學(xué)物質(zhì)的損壞使晶粒立即觸碰、晶粒位向有序化、晶間及晶內裂開(kāi)等，都對電阻器的轉變有顯著(zhù)的危害。前二者使電阻器隨變形水平的提升而降低，后面一種則反過(guò)來(lái)。

  鋁外殼加工生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)冷變形后，塬材料機械能提高，使其化學(xué)性能更不平穩而易被浸蝕，非常是便于造成應力腐蝕。