鋁板深加工擠壓加工的加工工藝，在挺大水平上在于型材截面的設計，因此當開(kāi)展鋁外殼設計時(shí)，務(wù)必留意擠壓加工工藝對型材截面形狀的規定。小編根據掌握有鋁板深加工有關(guān)生產(chǎn)制造社會(huì )經(jīng)驗梳理了一些對截面形狀的基礎規定有以下內容

  一、鋁板深加工截面應盡可能對稱(chēng)性，壁厚要勻稱(chēng)。這類(lèi)損面在擠壓時(shí)，經(jīng)常因為原材料遭受的摩擦阻力及流動(dòng)性速率在薄厚處不一樣，產(chǎn)生刀形彎折。

  二、防止帶斜角的截面。

  三、在設計帶舌片的截面時(shí)，應盡可能使舌片根處規格變大。

  四、務(wù)必防止中空截面，型材截面應防止又寬又厚比過(guò)大。

  了解鋁外殼生產(chǎn)加工設計的盆友都了解，鋁板深加工生產(chǎn)商一般選用擠壓法生產(chǎn)制造鋁外殼合乎低資金投入產(chǎn)品化的生產(chǎn)制造標準，可是在鋁外殼型材截面設計時(shí)還要充分考慮其擠壓成型的概率，危害鋁外殼截面設計的要素都有哪些?

  一、截面尺寸：鋁板深加工截面尺寸用其外接圓來(lái)量度。外接圓越大，需要擠工作壓力越多大。一般每臺鋁外殼連續擠壓機能擠壓出截面型材的較大外接圓并不是固定不動(dòng)不會(huì )改變，它與擠壓筒直經(jīng)相關(guān)。

  二、截面形狀：鋁合金型材按截面形狀可分成實(shí)芯型材、半空型材及中空型材3種種類(lèi)。

  三、擠壓指數：擠壓指數的尺寸決策了鋁外殼成形的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

  四、型材壁厚：某一特殊型材壁厚在于型材的外接圓直經(jīng)的尺寸、合金成分和形狀要素等。

  五、包圍著(zhù)室內空間總面積：在型材的截面形狀層面，凡有三層面包圍著(zhù)、一面張口的一部分都變成室內空間總面積。

  六、直經(jīng)間的圓弧半經(jīng)：凸出頂角的銜接半經(jīng)十分關(guān)鍵，過(guò)小會(huì )使磨具拐角處產(chǎn)生應力，且便于損壞，因而，應盡量減少斜角。

  七、截面標準公差：鋁板深加工截面標準公差一般 是依據商品加工余量、應用標準、擠壓難度系數水平、鋁合金型號和形狀位置來(lái)明確，一般在相關(guān)標準規范中或在客戶(hù)出示的樣圖要求。

  八、危害要素：鋁板深加工的類(lèi)型許多，在設計時(shí)除開(kāi)要考慮到相互的設計因素外，也要考慮到分別優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的獨特設計因素。