在進(jìn)行鋁板深加工的時(shí)候，進(jìn)行鋁板折彎后有些廠(chǎng)家就會(huì )發(fā)現板材開(kāi)裂了，或折彎好通過(guò)陽(yáng)極氧化的過(guò)程中就爆裂了，為什么會(huì )出現這樣的原因呢，又要怎樣避免這樣的現象呢?

  1.鋁板的硬度。鋁板硬度過(guò)高會(huì )造成彎折后開(kāi)裂，這就要求廠(chǎng)家在選材的時(shí)候注意，選材通常選擇1系列、3系列、5系列的對比常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。

  2.鋁板的質(zhì)量。一樣類(lèi)型的鋁板進(jìn)口料就比國產(chǎn)料不易開(kāi)裂，但料的報價(jià)也是貴了不少。

  3.鋁板的厚度。太厚的鋁板不太容易折彎，盡量選用薄一點(diǎn)的鋁板。

  3.鋁板紋理方向。鋁板折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。

  4.需求拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下建議是折彎后再拉形，否則會(huì )增加折彎開(kāi)裂的概率。

  5.折彎R角的巨細。折彎R角越大，成功率就越高，所以盡量調大折彎R角。

  在進(jìn)行鋁板折彎的時(shí)候廠(chǎng)家注意一下這幾點(diǎn)就能避免開(kāi)裂現象，用科學(xué)計算，改機工程技術(shù)，就能完善制造工藝。