鈑金加工廠(chǎng)家技術(shù)工藝：激光切割、折彎、焊接、鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設計技術(shù)的成熟與普及，用戶(hù)可從新的設計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開(kāi)始的：設計激光切割、折彎、焊接、鉚焊。下面通過(guò)幾個(gè)事例來(lái)說(shuō)明新工藝的特點(diǎn)。
  1)傳統的工藝下，該工件由幾部分組成?，F在，一次切割折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的
  2)傳統的工藝下，為焊接配置專(zhuān)用夾具?，F在部件間使用類(lèi)似木工榫的工藝，定位準，省時(shí)，焊接夾具簡(jiǎn)單，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。
  3)多重折彎工藝在國內的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。
  4)利用激光的切縫細，精度高的特點(diǎn)，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統工藝下的設計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。
  5)由于使用了榫結構，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無(wú)需打磨。